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SGN黃油真空乳化機三級管線式高剪切乳化乳化機采用三級定轉子結構,依次配上2G、4M、6F的精密定轉子,定轉子間隙控制在0.2-0.3mm之間,配合10500rpm超高的轉速,德國油脂超高速乳化機是指物料的料液在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化,從而使物料能更均勻的相互混合,乳化是一相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。
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SGN黃油真空乳化機三級管線式高剪切乳化乳化機采用三級定轉子結構,依次配上2G、4M、6F的精密定轉子,定轉子間隙控制在0.2-0.3mm之間,配合10500rpm超高的轉速,
德國油脂超高速乳化機是指物料的料液在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化,從而使物料能更均勻的相互混合,乳化是一相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,體系可被認為乳化,用思峻乳化機輸入大量能量,可實現(xiàn)我們的目的。
將黃油加熱至50度,然后用轉子泵或者螺桿泵輸入三級管線式高剪切乳化乳化機處理一遍,打出來的效果經杭州某大型乳制品企業(yè)專家級工程師從口感、外觀等各方面檢測都非常好,遠遠超過高壓乳化機打出的效果。且能耗是高壓乳化機的三分之一都不到。 黃油管線式三級高剪切乳化乳化機,以往 生產企業(yè)的傳統(tǒng)酸奶生產工藝是采用高壓乳化機對 進行乳化乳化以保證酸奶的穩(wěn)定性,對于產品要求高的 生產企業(yè)一般會采用進口的高壓乳化機,以保證每批次 的質量穩(wěn)定性,
而普通中小型企業(yè)一般采用的是國產的高壓乳化機,具有能耗大、效果不佳等缺點。而今許多中小型乳品生產企業(yè)當然也有部分大型乳制品生產企業(yè)紛紛采用SGN的三級超高速剪切乳化乳化機去取代傳統(tǒng)的高壓乳化機。
乳化機包括高壓乳化機和高剪切乳化機,高剪切乳化機主要是由于定轉子之間相對的高速運動產生的高剪切作用 ,同時伴隨著較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、乳化的 ;而高壓乳化機主要是靠高壓流體產生的強烈、充分的空穴效應和湍流作用使流體分散相中的顆粒破碎達到乳化目的。不難理解 ,由于*烈的空穴作用 ,高壓乳化機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適 ;研究發(fā)現(xiàn)對于纖維的粉碎z有效的力場是剪切力和研磨力 ,常溫下沖擊力對纖維是無能為力的 ,而高剪切乳化機能對物料產生強烈的剪切與研磨作用 ,因此高剪切乳化機比較適合處理含纖維較多或者理,容易出現(xiàn)稀奶油層 ,較硬的顆粒料。
影響乳化結果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
因此高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GRS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX2000高剪切乳化機。其剪切速率可以超過21.000 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。乳化效果超過一般的國產高壓乳化機400-500BAR壓力下乳化的效果.
黃有三級超高速乳化機是
質機 | 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水"的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和z終產品的要求。
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