塑料助劑高剪切研磨分散機(jī)

塑料助劑膠體磨，增塑劑研磨分散機(jī)，熱穩(wěn)定劑分散機(jī)，光穩(wěn)定劑分散機(jī)，實(shí)驗(yàn)室分散機(jī)
 
用于塑料成型加工品的一大類(lèi)助劑，包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑(見(jiàn)顏料)、填充劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料化學(xué)品，而是泛用的配合材料。

塑料助劑是在聚氯乙烯工業(yè)化以后逐漸發(fā)展起來(lái)的。20世紀(jì)60年代以后，由于石油化工的興起，塑料工業(yè)發(fā)展甚快，塑料助劑已成為重要的化工行業(yè)。根據(jù)各國(guó)塑料品種構(gòu)成和塑料用途上的差異，塑料助劑消費(fèi)量約為塑料產(chǎn)量的8％～10％。目前,增塑劑、阻燃劑和填充劑是用量*大的塑料助劑。

增塑劑一類(lèi)可以在一定程度上與聚合物混溶的低揮發(fā)性有機(jī)物，它們能夠降低聚合物熔體的粘度以及產(chǎn)物的玻璃化溫度和彈性模量。其作用機(jī)理是基于增塑劑分子對(duì)聚合物分子鏈間引力的削弱。

增塑劑是*早使用的塑料助劑。19世紀(jì)下半葉,就曾采用樟腦和鄰苯二甲酸酯作硝酸纖維素的增塑劑。1935年聚氯乙烯工業(yè)化后，增塑劑得到廣泛應(yīng)用。目前，約80％用于聚氯乙烯和氯乙烯共聚物，其余用于纖維素衍生物、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然和合成橡膠。軟質(zhì)聚氯乙烯平均外加45％～50％(質(zhì)量，下同)增塑劑。由于不需或僅少量添加增塑劑的硬質(zhì)聚氯乙烯的迅速發(fā)展，增塑劑在許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的增長(zhǎng)率已低于聚氯乙烯。中國(guó)聚氯乙烯軟質(zhì)制品仍占很大比例，故增塑劑仍將有較快的發(fā)展。

鄰苯二甲酸酯類(lèi)是增塑劑的主體，其產(chǎn)量約占增塑劑總產(chǎn)量的80％左右,其中鄰苯二甲酸二辛酯(簡(jiǎn)稱DOP)是*重要的品種。生產(chǎn)規(guī)模較小的增塑劑有：己二酸和癸二酸的酯類(lèi)（具有良好耐寒性），磷酸酯類(lèi)（具有阻燃作用），環(huán)氧油和環(huán)氧酯類(lèi)(與熱穩(wěn)定劑有協(xié)同作用)，偏苯三酸酯，酯（耐熱性較好）,氯化石蠟(輔助增塑劑和阻燃增塑劑)，烷基磺酸苯酯（輔助增塑劑）。

光穩(wěn)定劑塑料和其他聚合物吸收了紫外光能量，可引發(fā)自動(dòng)氧化反應(yīng)，并導(dǎo)致降解。這一過(guò)程稱為光氧化或光老化，能夠抑制或延緩這一過(guò)程的物質(zhì)稱為光穩(wěn)定劑。20世紀(jì)40年代，*先在醋酸纖維素中使用水楊酸苯酯作光穩(wěn)定劑。50年代初和60年代初，分別出現(xiàn)了二苯甲酮和苯并三唑類(lèi)，70年代中期又出現(xiàn)了受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑。光穩(wěn)定劑主要用于聚烯烴，尤其是聚丙烯。聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酯也使用少量的光穩(wěn)定劑，其用量約0.1％～0.5％。
 

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號(hào)表供參考：

塑料助劑高剪切研磨分散機(jī)